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感應堆焊耐磨復合板加熱淬火的質(zhì)量在很大程度上取決于感應加熱設備的形式和構(gòu)造是否選擇得正確。
根據(jù)感應加熱設備的形狀,感應器與被堆焊耐磨復合板之間的距離,以及輸人感應器的功率大小和電源電流的頻率,可使耐磨復合板的表面獲得一定深度和形狀的加熱層,同一感應器,通過改變輸人功率和電流頻率,可以獲得不同深度的加熱層,一般被加熱零件和感應器之間的空氣間隙不超過2一6mrn,增大這個間隙會降低加熱效率,而減小這個間隙,則有可能使間隙中的空氣被擊穿。
(1)堆焊耐磨復合板感應加熱設備的匝數(shù)
感應器的匝數(shù)要視淬火工藝而定,如加熱后立即噴水的,可制成單匝感應器,但增加高度困難。若用銅管彎成多匝就比較方便,但匝數(shù)不宜過多,一般不超過3匝,即感應器高度最好不超過60mm,否則將降低高頻設備輸出效率。
(2)制作感應器的材料
制作感應加熱設備的材料應采用工業(yè)純銅(紫銅管)或?qū)щ娐什坏陀诩冦~電導率96%的黃銅。
(3)感應加熱設備的形式
感應加熱堆焊耐磨復合板設備的形式可根據(jù)耐磨復合板形狀和具體情況來設計制造。
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