堆焊耐磨復(fù)合板的劣質(zhì)特征有哪些

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堆焊耐磨復(fù)合板的劣質(zhì)特征有哪些

發(fā)布日期：2020-01-02 作者：點(diǎn)擊：

堆焊耐磨復(fù)合板.jpg

　　1. 擠壓缺陷

　　在堆焊耐磨復(fù)合板擠出過程中由于擠出設(shè)備齊全，擠出工藝成熟，操作不當(dāng)，如氣泡、夾雜物、分層、色差、變形等缺陷，影響了耐磨板的質(zhì)量。

　　2. 氧化膜厚度

　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，堆焊耐磨復(fù)合板的氧化膜厚度不得小于10um(微米)。厚度不夠，堆焊耐磨復(fù)合板表面容易生銹、腐蝕。抽檢中有些名稱、廠址、生產(chǎn)許可證、堆焊耐磨復(fù)合板其氧化膜厚度只有2 ~ 4um，有些甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算，每減少1 m氧化膜厚度，每噸型材的耗電成本可降低150元以上。

　　3.不合格的化學(xué)成分

　　堆焊耐磨復(fù)合板與大量混合鋁及廢鋁混合后可大大降低成本，但會導(dǎo)致施工用耐磨板化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危害建筑工程安全。

　　4、減小型材板的厚度

　　國家標(biāo)準(zhǔn)采用最低不低于1.62毫米的耐磨板厚度，在抽查中，一些產(chǎn)品僅為0.97至1.18毫米。低質(zhì)量堆焊耐磨復(fù)合板大大減少了密封時間，減少了化學(xué)藥劑的損耗，成本降低了，但對型材的耐腐蝕性也大大降低。